En tant que produit de nettoyage quotidien, la sécurité et l'hygiène des lingettes humides ont un impact direct sur la santé des consommateurs. Pour garantir la qualité du produit, les lingettes humides sont soumises à un processus de test rigoureux englobant les matières premières, la production et les produits finis.
Étape 1 : Test des matières premières
Les matières premières des lingettes humides comprennent du tissu non tissé-, de l'eau (eau purifiée ou eau osmosée) et des additifs (tels que des antiseptiques et des hydratants). Le tissu non tissé - est soumis à des tests physiques, tels que la résistance, la douceur et la présence de substances fluorescentes migratrices, pour garantir l'absence de résidus chimiques nocifs. Les tests de qualité de l'eau sont particulièrement cruciaux et doivent être conformes à la « Standard pour l'hygiène de l'eau potable » (GB 5749) ou à des normes plus élevées pour l'eau purifiée. La teneur en microbes et en métaux lourds doit être strictement contrôlée.
Étape 2 : Environnement de production et surveillance des processus
La production de lingettes humides doit être réalisée en salle blanche. Les tests environnementaux comprennent le contrôle de la propreté de l’air, de la température et de l’humidité pour éviter la contamination microbienne. Au cours du processus de production, des échantillons de produits semi-finis sont collectés et testés pour le pH et les indicateurs microbiens (tels que le nombre total de bactéries, E. coli et Staphylococcus aureus) pour garantir la conformité à la « Norme d'hygiène pour les produits d'hygiène jetables » (GB 15979).
Étape 3 : Tests complets des produits finis
Les lingettes humides finies sont soumises à plusieurs tests clés :
1.Tests microbiologiques : cela comprend les tests du nombre total de bactéries, des bactéries pathogènes (telles que Pseudomonas aeruginosa et les streptocoques hémolytiques) et des champignons pour garantir le respect des normes nationales.
2. Sécurité chimique : teste les conservateurs (tels que MIT et CMIT), la teneur en alcool (le cas échéant), le pH (généralement 5,5 à 7,5) et les azurants fluorescents.
3. Propriétés physiques : ceci évalue la teneur en liquide des lingettes humides, la stabilité dimensionnelle, la résistance à l'abrasion et le joint d'emballage pour éviter les fuites ou le séchage.
Étape 4 : Conformité et certification
Les lingettes humides qui réussissent les tests doivent être conformes aux normes nationales ou internationales (telles que la norme de stérilisation européenne EN 1276) et obtenir les certifications pertinentes (telles que FDA et CE) avant de pouvoir être commercialisées.
La rigueur du processus de test des lingettes humides est directement liée à la sécurité des produits et à la confiance du marché. Les entreprises doivent établir un système complet de contrôle de qualité pour garantir que chaque lingette humide répond aux normes sanitaires.